કોંક્રિટ ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર શા માટે સ્ટેટિક વીજળી ઉત્પન્ન કરે છે - અને BERSI ડિઝાઇન દ્વારા તેને કેવી રીતે સંબોધિત કરે છે

BERSI ઔદ્યોગિક સાધનો દ્વારા પ્રકાશિત |bersivac.com દ્વારા વધુ

તમે કદાચ નોંધ્યું હશે તે સમસ્યા

તમે કોઈ કામના સ્થળે કોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડર ચલાવી રહ્યા છો. ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર ગુંજી રહ્યું છે. પછી તમે નળી માટે હાથ પકડો છો - અને એક તીવ્ર આંચકો લાગે છે. અથવા તમે જોશો કે નળીનો બાહ્ય ભાગ ઝીણી ધૂળથી ઢંકાયેલો છે જે ચુંબકની જેમ તેની તરફ આકર્ષાય છે. અથવા ફિલ્ટર જોઈએ તેના કરતા વધુ ઝડપથી ભરાઈ રહ્યું છે, ભલે તમે મશીનને જોરથી દબાણ ન કરી રહ્યા હોવ.

ધૂળ નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીઓમાં સ્થિર વીજળી એ કોઈ દુર્લભ ખામી નથી. તે આ મશીનો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું અનુમાનિત ભૌતિક પરિણામ છે. તે શા માટે થાય છે તે સમજવું એ તેને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરતા સાધનો પસંદ કરવા તરફનું પ્રથમ પગલું છે - અને એ સમજવા માટે કે એક્સટ્રેક્ટર પાછળના ડિઝાઇન નિર્ણયો તેની મોટર શક્તિ જેટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે.

કોંક્રિટ ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર્સ શા માટે સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરે છે

૧. ઉચ્ચ-વેગ હવા અને કણ ઘર્ષણ (ટ્રાઇબોઇલેક્ટ્રિક ચાર્જિંગ)

સૌથી મૂળભૂત કારણ છેટ્રાઇબોઇલેક્ટ્રિક ચાર્જિંગ— એ જ ઘટના જેમાં વાળ પર ઘસ્યા પછી ફુગ્ગો દિવાલ સાથે ચોંટી જાય છે.

ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટરની અંદર, હવા નળીઓ, વળાંકો અને આંતરિક ચેમ્બરમાંથી ઉચ્ચ ગતિએ ફરે છે. કોંક્રિટ ધૂળના કણો - સિલિકા, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ફાઇન એગ્રીગેટ - નળીની દિવાલો અને મશીનના આંતરિક ભાગ સાથે સતત અથડાય છે. દરેક અથડામણ એક નાનો વિદ્યુત ચાર્જ ટ્રાન્સફર કરે છે. ઔદ્યોગિક હવા પ્રવાહ દર (300-600 m³/h, હેવી-ડ્યુટી એક્સટ્રેક્ટરની લાક્ષણિકતા), દર સેકન્ડે લાખો આ અથડામણો થાય છે.

પરિણામ: ધૂળના કણો અને નળીની દિવાલો બંનેમાં ચાર્જ એકઠા થાય છે. કોંક્રિટ ધૂળ એક નબળું વિદ્યુત વાહક હોવાથી, તે તે ચાર્જને ઝડપથી વિસર્જન કરી શકતી નથી - તેથી જ્યાં સુધી તેને ડિસ્ચાર્જનો માર્ગ ન મળે ત્યાં સુધી તે એકઠા થાય છે.

2. બિન-વાહક નળી સામગ્રી

સ્ટાન્ડર્ડ વેક્યુમ હોઝ પીવીસી અથવા સાદા ઇવીએ - લવચીકતા અને ઓછી કિંમત માટે પસંદ કરાયેલ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સમસ્યા:પીવીસી અને ઇવીએ બંને ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર છે.. નળીના આંતરિક ભાગમાં જમા થતો ચાર્જ ક્યાંય જતો નથી. તે ડિસ્ચાર્જ થાય ત્યાં સુધી એકઠો થતો રહે છે — ઘણીવાર ઓપરેટરના હાથ દ્વારા, ટૂલ કનેક્શન પોઈન્ટ દ્વારા અથવા મશીન બોડી દ્વારા.

ઔદ્યોગિક ધૂળ કાઢવાનું મશીન ખરીદતી વખતે આ સૌથી વધુ અવગણવામાં આવતી વિશિષ્ટતાઓમાંની એક છે. નળીની સામગ્રી સીધી રીતે નક્કી કરે છે કે સ્ટેટિક કેટલી ઝડપથી એકઠા થાય છે અને તે કેવી રીતે ડિસ્ચાર્જ થાય છે.

૩. ઓછી આસપાસની ભેજ

શુષ્ક પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર વીજળી ઘણી ખરાબ હોય છે. સપાટી પરના પાણીના અણુઓ ચાર્જને ધીમે ધીમે વિસર્જન થવા દે છે - એક કુદરતી બ્લીડ-ઓફ અસર. ઓછી ભેજવાળા વાતાવરણમાં (શુષ્ક આબોહવા, વાતાનુકૂલિત ઇમારતો, શિયાળામાં કામ કરવાના સ્થળો), કોઈ કુદરતી વિસર્જન માર્ગ નથી, અને ચાર્જ ઝડપથી એકઠા થાય છે અને વધુ નાટકીય રીતે વિસર્જન થાય છે.

કોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડીંગ ઘણીવાર ઘરની અંદર આબોહવા-નિયંત્રિત વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે - ખાસ કરીને જ્યાં સ્થિર સંચય સૌથી ગંભીર હોય છે.

4. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી એક્સિલરેટેડ ફિલ્ટર ક્લોગિંગ

જેમ જેમ ચાર્જ થયેલા કણો ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, તેમ તેમ તેઓ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી ફિલ્ટર મીડિયા તરફ આકર્ષાય છે - અને યાંત્રિક લોડિંગ કરતાં વધુ ચુસ્તપણે ત્યાં રાખવામાં આવે છે. સૂક્ષ્મ સિલિકા કણો ગાઢ સ્તરોમાં ફિલ્ટર તંતુઓ સાથે ચોંટી જાય છે જે સામાન્ય સફાઈનો પ્રતિકાર કરે છે.

કોંક્રિટ એપ્લિકેશન્સમાં ફિલ્ટર અકાળે ભરાઈ જવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ ફાળો આપે છે. મશીન ઓવરલોડ થયેલું હોવું જરૂરી નથી - ફિલ્ટર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંલગ્નતા દ્વારા બંધ રાખવામાં આવે છે. સક્શન ઘટે છે, કાર્યક્ષમતા ઘટે છે, અને ઓપરેટર કાં તો ફિલ્ટરને મેન્યુઅલી સાફ કરવાનું બંધ કરે છે અથવા ખરાબ કામગીરી સાથે કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

5. ઉચ્ચ ધૂળ સાંદ્રતા અને સૂક્ષ્મ કણોનું કદ

કોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાથી ધૂળના વાદળો ખૂબ જ ગાઢ બને છે. કણોની સાંદ્રતા વધારે હોવાથી પ્રતિ યુનિટ સમય કણો-થી-સપાટી વચ્ચે વધુ અથડામણ થાય છે - અને તેથી ચાર્જનું સંચય ઝડપી થાય છે. સિલિકા કણો, જે બાંધકામ કાર્યમાં ઉત્પાદિત સૌથી શ્રેષ્ઠ અને હળવા કણોમાંના એક છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સસ્પેન્શન અને સંલગ્નતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

ઓપરેટરની અગવડતા ઉપરાંત સ્થિર વીજળી શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટરમાં સ્થિર જમાવટ માત્ર હેરાનગતિ નથી. તેના પરિણામો સલામતી, ઉત્પાદકતા અને સાધનોના લાંબા ગાળા સુધી ફેલાય છે:

ઓપરેટરના આંચકા અને ધ્યાન ભંગ— નળીના સંપર્કમાંથી વારંવાર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ થવાથી લાંબા સમય સુધી ચાલતી શિફ્ટ દરમિયાન ઓપરેટરનું ધ્યાન અને આરામ બગડે છે.

એક્સિલરેટેડ ફિલ્ટર ક્લોગિંગ— ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી ચાર્જ્ડ કણો ફિલ્ટર મીડિયાને વધુ આક્રમક રીતે વળગી રહે છે, ફિલ્ટર સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરે છે અને ફક્ત યાંત્રિક લોડિંગ કરતાં હવાના પ્રવાહને ઝડપી ઘટાડે છે.

ધૂળનું પુનઃપ્રવેશ અને ગૌણ દૂષણ— નળીના બાહ્ય ભાગ અથવા મશીન બોડી તરફ આકર્ષિત થતા સૂક્ષ્મ કણો કલેક્શન સિસ્ટમની બહાર ગૌણ ધૂળની સપાટી બનાવે છે — જે એક્સટ્રેક્ટરના હેતુને નિષ્ફળ બનાવે છે.

આગ અને વિસ્ફોટનું જોખમ (સંદર્ભ-આધારિત)— જ્યાં જ્વલનશીલ કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અથવા સોલવન્ટ્સ હોય તેવા કામના સ્થળોએ, સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ એ સંભવિત ઇગ્નીશન સ્ત્રોત છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનો ઘસારો— સમય જતાં સતત સ્થિર ડિસ્ચાર્જ ચલ-ગતિ નિયંત્રકો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ફિલ્ટર-સફાઈ સિસ્ટમોને અસર કરી શકે છે.

BERSI સ્થિર વીજળીને કેવી રીતે સંબોધે છે: ત્રણ-સ્તરીય અભિગમ

મોટાભાગના ઉત્પાદકો સ્ટેટિકને પછીથી વિચારેલા - વૈકલ્પિક સહાયક શ્રેણી તરીકે ગણે છે. BERSI નો અભિગમ અલગ છે: દરેક મશીનમાં ડિફોલ્ટ તરીકે એન્ટિ-સ્ટેટિક સુરક્ષા બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં જરૂરિયાતો વધુ માંગણી કરતી હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે એક સ્તરીય અપગ્રેડ પાથ સાથે.

સ્તર 1: પ્રમાણભૂત સાધન તરીકે એન્ટિ-સ્ટેટિક નળી

દરેક BERSI ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર એક સાથે આવે છેએન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટ નળીધોરણ તરીકે - સાદા પીવીસી અથવા ઇવીએ નળી નહીં. નળી સામગ્રી એક એન્ટિ-સ્ટેટિક એડિટિવથી બનેલી છે જે નળીની દિવાલ સાથે ચાર્જને ક્રમશઃ વિખેરી નાખે છે, જે પીક ચાર્જ સંચયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે જે ઓપરેટર શોકનું કારણ બને છે અને ફિલ્ટર લોડિંગમાં ફાળો આપે છે.

આ ઇરાદાપૂર્વકનો ડિઝાઇન નિર્ણય છે, અપગ્રેડ નહીં. માનક BERSI સાધનોનો ઉપયોગ કરતા ઓપરેટરોને પહેલા દિવસથી જ ઓછા સ્ટેટિકનો લાભ મળે છે, જેમાં આફ્ટરમાર્કેટ હોઝનો ઉલ્લેખ કરવાની કે સ્ત્રોત કરવાની જરૂર નથી.

સ્તર 2: સંપૂર્ણપણે વાહક નળીમાં વૈકલ્પિક અપગ્રેડ

એવા વાતાવરણમાં કામ કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે જ્યાં ઉચ્ચ સ્થિર નિયંત્રણ જરૂરી હોય છે — લાંબા સમય સુધી સતત કામગીરી, સૂકી ઘરની પરિસ્થિતિઓ, નજીકમાં જ્વલનશીલ પદાર્થો ધરાવતી જગ્યાઓ, અથવા ઓપરેટરો જે ખાસ કરીને સ્થિરતા પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય — BERSI બે વૈકલ્પિક અપગ્રેડ હોઝ ઓફર કરે છે:

D35 સ્ટેટિક કન્ડક્ટિવ હોસ કીટકાર્બન-ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ વાહક નળી જે ચાર્જ ડિસીપેશન માટે સતત ઓછા-પ્રતિરોધક માર્ગ પ્રદાન કરે છે. કાર્બન-ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ બાંધકામ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્ટિ-સ્ટેટિક એપ્લિકેશનો માટે ઉદ્યોગ માનક છે, જે અલગ વાયર પર આધાર રાખ્યા વિના સંપૂર્ણ નળી લંબાઈમાં સતત વાહકતા પ્રદાન કરે છે.

કોપર વાયર સાથે PU નળી— ૫૦ મીમી, ૬૩ મીમી અને ૭૫ મીમી (૨.૯૯″) વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે. સૌથી વધુ એન્ટિ-સ્ટેટિક જરૂરિયાત માટે, આ હેવી-ડ્યુટી પોલીયુરેથીન નળીમાં નળીની દિવાલમાં વણાયેલ કોપર વાયરનો સમાવેશ થાય છે. કોપર વાયર લવચીક નળીના બાંધકામમાં ઉપલબ્ધ સૌથી ઝડપી અને સૌથી વિશ્વસનીય ચાર્જ ડિસીપિશન પાથ પૂરો પાડે છે — કોપરનો ઓછો વિદ્યુત પ્રતિકાર ખાતરી કરે છે કે ચાર્જ ડિસ્ચાર્જ પોટેન્શિયલમાં એકઠા થવાને બદલે લગભગ તરત જ દૂર કરવામાં આવે છે. આ શ્રેણી BERSI ના એક્સ્ટ્રેક્ટર લાઇનઅપમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી સામાન્ય નળીના કદને આવરી લે છે, તેથી કોન્ટ્રાક્ટરો કોપર વાયર પ્રોટેક્શનનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે, પછી ભલે તેઓ કઈ મશીન ચલાવી રહ્યા હોય.

આડબલ લેયર એન્ટિ-સ્ટેટિક નળી— 38mm અને 50mm માં ઉપલબ્ધ — ડબલ-વોલ ટકાઉપણું અને એન્ટિ-સ્ટેટિક કામગીરીના સંયોજનની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે પણ ઉપલબ્ધ છે.

આ સ્તરીય અભિગમ - પ્રમાણભૂત એન્ટિ-સ્ટેટિક શામેલ, સંપૂર્ણ વાહકતા ઉપલબ્ધ - નો અર્થ એ છે કે કોન્ટ્રાક્ટરો તેમને જરૂરી ન હોય તેવી પ્રીમિયમ નળી માટે ચૂકવણી કરી રહ્યા નથી, જ્યારે માંગણી કરતી જરૂરિયાતો ધરાવતા કોન્ટ્રાક્ટરો પાસે સમાન ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમમાં સ્પષ્ટ અપગ્રેડ માર્ગ છે.

સ્તર 3: આખા મશીનની ગ્રાઉન્ડ સાતત્ય

નળીના એન્ટિ-સ્ટેટિક ગુણધર્મો ફક્ત ત્યારે જ અસરકારક હોય છે જો ચાર્જ ક્યાંક જવાનું હોય. BERSI મશીનો આ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છેઆખા મશીનની વિદ્યુત સાતત્યતા— બધા આંતરિક ધાતુના ઘટકો મશીન ચેસિસ દ્વારા વાહક રીતે જોડાયેલા છે, અને મશીનને ગ્રાઉન્ડ વાયર દ્વારા પૃથ્વી સાથે જોડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.

આ એક મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન તત્વ છે જે એન્ટિ-સ્ટેટિક નળીઓને હેતુ મુજબ કાર્ય કરવા માટે બનાવે છે. ગ્રાઉન્ડિંગ પાથ વિના મશીન સાથે જોડાયેલ વાહક નળી ફક્ત આંશિક રીતે અસરકારક હોય છે - ચાર્જ નળી સાથે ફરે છે, મશીન સુધી પહોંચે છે, અને પછી તેને ક્યાંય જવાનું રહેતું નથી. BERSI ના ચેસિસ ગ્રાઉન્ડ ડિઝાઇન સાથે, સમગ્ર નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમ - નળીના ઇનલેટથી મશીન બોડી સુધી - એક સંપૂર્ણ, ગ્રાઉન્ડેડ ઇલેક્ટ્રિકલ પાથ બનાવે છે. સિસ્ટમમાં ગમે ત્યાં ઉત્પન્ન થતો સ્ટેટિક ચાર્જ સંભવિત ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે એકઠા થવાને બદલે સતત જમીન પર લોહી વહે છે.

વ્યાપક ડિઝાઇન ચિત્ર: ફિલ્ટર સફાઈ શા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે

સ્ટેટિક મેનેજમેન્ટનું એક પરિમાણ જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે તે ફિલ્ટર સફાઈ આવર્તન અને સ્ટેટિક સંચય વચ્ચેનો સંબંધ છે.

ફિલ્ટર સપાટી પર ધૂળ જેટલી લાંબી રહે છે, કણ અને ફિલ્ટર મીડિયા વચ્ચે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બંધન મજબૂત થવાની શક્યતા એટલી જ વધુ હોય છે. જે ફિલ્ટર્સ ફક્ત મેન્યુઅલી સાફ કરવામાં આવે છે - અથવા ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ દ્વારા ભાગ્યે જ સાફ કરવામાં આવે છે - તે આ અસરને કારણે સાફ કરવામાં મુશ્કેલ ધૂળનું સ્તર વિકસાવે છે.

BERSI નું પેટન્ટ થયેલુંઓટો પલ્સિંગફિલ્ટર ક્લિનિંગ સિસ્ટમ આને સતત સંબોધે છે. ફિલ્ટર ક્લીન શરૂ કરતા પહેલા સક્શન ડ્રોપ થાય તેની રાહ જોવાને બદલે, ઓટો પલ્સિંગ સિસ્ટમ સતત પુનર્જીવન ચક્રમાં બે મોટા નળાકાર ફિલ્ટર્સ વચ્ચે વૈકલ્પિક રીતે કાર્ય કરે છે - સમગ્ર કામગીરી દરમિયાન ફિલ્ટર સપાટીઓને સ્વચ્છ રાખે છે, અને રહેવાના સમયને મર્યાદિત કરે છે જે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંલગ્નતાને મજબૂત બનાવે છે.

આખા મશીનનું ગ્રાઉન્ડિંગ, એન્ટિ-સ્ટેટિક નળીને પ્રમાણભૂત તરીકે અને સતત ફિલ્ટર પુનર્જીવનનું સંયોજન સ્ટેટિક પ્રત્યે સુસંગત એન્જિનિયરિંગ અભિગમ રજૂ કરે છે - ફરિયાદોને સંબોધવા માટે એક પણ સુવિધાનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, પરંતુ પરસ્પર મજબૂત ડિઝાઇન નિર્ણયોનો સમૂહ છે.

સારાંશ

BERSI વિશે

BERSI ઇન્ડસ્ટ્રિયલ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ કોંક્રિટ સપાટી તૈયારી ઉદ્યોગ માટે ઔદ્યોગિક ધૂળ નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીઓ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરે છે. BERSI ઓટોમેટિક ફિલ્ટર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજીમાં પેટન્ટ ધરાવે છે અને વિશ્વભરમાં કોન્ટ્રાક્ટરો, વિતરકો અને ભાડા કંપનીઓને સીધા વેચે છે.

BERSI ના નળી વિકલ્પોનું અન્વેષણ કરો:એન્ટિ-સ્ટેટિક નળી|વાહક નળી કીટ|કોપર વાયર નળી

BERSI નો સંપર્ક કરો: info@bersivac.com|bersivac.com દ્વારા વધુ

બેર્સી ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ — નં. ૨૦૦૨, ઇસ્ટ તાઇહુ રોડ, વુઝોંગ, સુઝોઉ, ચીન